THAIMANEE CRAFT CO.,LTD

บริการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พลาสติกคุณภาพสูง

ไทยมณี คราฟท์ จำกัด คือโรงงานผลิตแม่พิมพ์พลาสติกครบวงจร ที่ให้บริการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (Plastic Injection Mold) ด้วยมาตรฐานระดับสากล ครอบคลุมตั้งแต่การวิเคราะห์งานต้นแบบ การออกแบบทางวิศวกรรม ไปจนถึงการสร้างแม่พิมพ์จริง ด้วยระบบ CAD/CAM ควบคู่กับเครื่อง CNC, EDM, Wire Cut และทีมวิศวกรมืออาชีพ

ประสบการณ์ออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกกว่า 30 ปี

เราเชี่ยวชาญในการออกแบบแม่พิมพ์ (Mold Design) สำหรับงานฉีดพลาสติกทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนยานยนต์, เครื่องใช้ไฟฟ้า, อุปกรณ์การแพทย์, สินค้าอุปโภคบริโภค, บรรจุภัณฑ์ และอื่น ๆ โดยเน้นความแม่นยำ ความแข็งแรง และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

เราออกแบบแม่พิมพ์อย่างไร

  • ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM เพื่อออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์แบบ 3D
  • วิเคราะห์การไหลของพลาสติก (Mold Flow Analysis) ลดการเกิดรอยหล่อหรือชิ้นงานเสีย
  • คำนวณความแข็งแรง จุดดันฉีด ช่องระบายอากาศ และการหล่อเย็นเพื่อเพิ่มคุณภาพชิ้นงาน

ประเภทของแม่พิมพ์ที่เรารับผลิต

  • แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกทั่วไป (Conventional Injection Mold)
  • แม่พิมพ์ Multi-cavity / Family Mold
  • แม่พิมพ์ Insert Mold, Overmold
  • แม่พิมพ์สำหรับเครื่อง Hot Runner หรือ Cold Runner
  • แม่พิมพ์ชิ้นส่วนซับซ้อน หรือชิ้นงานบางเฉียบ

โรงงานผลิตแม่พิมพ์พลาสติกของเราทำงานอย่างไร

ที่ Thai Manee Craft เราให้ความสำคัญกับ “ความแม่นยำ” และ “คุณภาพของแม่พิมพ์” ในทุกขั้นตอน เพราะแม่พิมพ์คือหัวใจของการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่ได้มาตรฐาน เราจึงเลือกใช้ เทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ที่ทันสมัย ควบคู่กับประสบการณ์ของทีมช่าง เพื่อให้สามารถรองรับงานที่มีความซับซ้อนสูง เช่น:

  • ฝาปิด (Cap / Closure)
  • เกลียว (Thread)
  • ระบบ Snap Fit
  • ชิ้นส่วนประกอบ (Joint Parts)
  • งานที่ต้องการความละเอียดสูงระดับไมครอน

เทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ (Mold Manufacturing Technology)

เพื่อให้ได้แม่พิมพ์ที่มีความเที่ยงตรงและใช้งานได้ยาวนาน เราใช้เครื่องจักรและกระบวนการที่หลากหลาย ดังนี้:

CNC Milling (Computer Numerical Control)

การขึ้นรูปแม่พิมพ์หลักด้วยเครื่อง CNC ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ช่วยให้ได้ชิ้นงานที่มีความละเอียดสูง ลดความคลาดเคลื่อน และสามารถผลิตซ้ำได้อย่างแม่นยำ

EDM (Electrical Discharge Machining)

เหมาะสำหรับการกัดหรือเจาะในจุดที่มีความซับซ้อนสูง เช่น มุมแคบ ร่องลึก หรือรูปทรงที่เครื่อง CNC ทั่วไปเข้าถึงได้ยาก เทคโนโลยีนี้ช่วยให้:

  • ได้รายละเอียดที่คมชัด
  • รองรับงานดีไซน์ซับซ้อน
  • ลดข้อจำกัดด้านรูปทรงของแม่พิมพ์

Wire Cut (Wire EDM)

ใช้ลวดไฟฟ้าความละเอียดสูงในการตัดชิ้นงาน เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำระดับ ไมครอน (Micron Level) ช่วยให้:

  • ขอบชิ้นงานเรียบ
  • ขนาดเที่ยงตรง
  • ลดการเสียรูปของวัสดุ

Surface Grinding

กระบวนการเจียระไนผิวแม่พิมพ์ให้เรียบและได้ระนาบที่สมบูรณ์ ช่วยให้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ประกบกันได้สนิท ลดปัญหารั่วซึมของพลาสติกในขั้นตอนการฉีด

ระบบควบคุมคุณภาพ (Quality Control – QC)

เราเชื่อว่า “แม่พิมพ์ที่ดี ต้องพิสูจน์ได้” จึงมีระบบ QC ที่ครอบคลุมตั้งแต่ก่อนผลิต ระหว่างผลิต และก่อนส่งมอบ

การตรวจสอบความแม่นยำ

ใช้เครื่องมือวัดทั้งแบบ 2D และ 3D เพื่อตรวจสอบ:

  • ขนาด (Dimension)
  • ความคลาดเคลื่อน (Tolerance)
  • ความเรียบของผิวงาน

เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์ตรงตามแบบที่กำหนด

การทดสอบการใช้งานจริง (T1 Trial)

ก่อนส่งมอบ เราจะทำการ ทดลองฉีดจริง (T1 Sample)เพื่อทดสอบว่าแม่พิมพ์สามารถใช้งานได้จริงในสภาวะการผลิต

โดยตรวจสอบ:

  • การไหลของพลาสติก
  • รูปร่างของชิ้นงาน
  • ปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น Flash / Sink mark

รายงาน QC สำหรับลูกค้า

ลูกค้าจะได้รับ:

  • รายงานผลการตรวจสอบ (QC Report)
  • ภาพถ่ายชิ้นงานจริง
  • ค่ามาตรฐานและค่าความคลาดเคลื่อน

เพื่อให้สามารถตรวจสอบและมั่นใจในคุณภาพก่อนนำไปใช้งานจริง

จุดเด่นของการผลิตแม่พิมพ์กับเรา

  • รองรับงานที่มีความละเอียดและซับซ้อนสูง
  • ใช้เครื่องจักรทันสมัย + ทีมช่างมีประสบการณ์
  • ควบคุมคุณภาพทุกขั้นตอน
  • มีการทดสอบจริงก่อนส่งมอบ

ช่วยลดความเสี่ยงในการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพในระยะยาว

บริการปรับปรุงและซ่อมแม่พิมพ์

นอกจากการออกแบบและสร้างใหม่ เรายังให้บริการ ซ่อมแม่พิมพ์ (Mold Repair), ดัดแปลงแม่พิมพ์ (Mold Modification) และ บำรุงรักษาแม่พิมพ์ (Mold Maintenance) สำหรับลูกค้าที่ต้องการยืดอายุแม่พิมพ์เดิม ลดต้นทุน และลด Downtime ในการผลิต

รองรับงาน OEM ทุกอุตสาหกรรม

โรงงานของเราพร้อมรองรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับลูกค้าระดับอุตสาหกรรม ทั้งในประเทศและต่างประเทศ ด้วยความสามารถในการผลิตซ้ำจำนวนมาก และความยืดหยุ่นในการออกแบบตามสเปคของลูกค้า

อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ

  • อุตสาหกรรมยานยนต์ (Automotive)
  • อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ / เครื่องใช้ไฟฟ้า (Electronics)
  • อุตสาหกรรมการแพทย์ / สุขภาพ
  • สินค้าอุปโภคบริโภค (FMCG)
  • บรรจุภัณฑ์พลาสติก (Plastic Packaging)

ทำไมลูกค้าเลือกแม่พิมพ์จากไทยมณี คราฟท์

  • ทีมวิศวกรประสบการณ์ 30+ ปี
  • ออกแบบแม่พิมพ์ตามหลักวิศวกรรมที่ผ่านการทดสอบ
  • มีเครื่องจักร CNC, EDM, Wire Cut ครบวงจรในโรงงานเดียว
  • รองรับงานด่วน งานซับซ้อน และงานผลิตซ้ำจำนวนมาก
  • มีมาตรฐาน ISO 9001:2015 และระบบตรวจสอบคุณภาพทุกขั้นตอน
  • ดูแลหลังการขาย บริการซ่อมและปรับปรุงแม่พิมพ์ตลอดอายุการใช้งาน

FAQ เจาะลึกข้อสงสัยด้านงานแม่พิมพ์พลาสติก

1: บริการวิเคราะห์การไหลของพลาสติก (Mold Flow Analysis) มีค่าใช้จ่ายเพิ่มหรือไม่?

โดยปกติสำหรับโครงการที่สั่งทำแม่พิมพ์กับเรา เราจะรวมบริการวิเคราะห์เบื้องต้นเพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์ทำงานได้สมบูรณ์ แต่หากเป็นชิ้นงานที่ซับซ้อนสูงและต้องการรายงานวิเคราะห์เชิงลึก ทีมวิศวกรจะแจ้งรายละเอียดและให้คำปรึกษาเป็นกรณีไป เพื่อความคุ้มค่าสูงสุดของโครงการ

  • Multi-cavity: คือแม่พิมพ์ที่มีชิ้นงาน “แบบเดียวกัน” หลายชิ้นในแม่พิมพ์เดียว เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเพื่อลดต้นทุนต่อชิ้น
  • Family Mold: คือแม่พิมพ์ที่มีชิ้นงาน “คนละแบบแต่อยู่ในชุดเดียวกัน” (เช่น ฝากับตัวกล่อง) ในแม่พิมพ์เดียว เหมาะสำหรับการคุมเฉดสีให้ตรงกันและลดจำนวนแม่พิมพ์

ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน สำหรับแม่พิมพ์ขนาดเล็กถึงกลางจะใช้เวลาประมาณ 30-45 วัน ส่วนแม่พิมพ์ขนาดใหญ่หรือมีความซับซ้อนสูง (เช่น มีระบบ Slide หรือ Hydraulic) อาจใช้เวลา 60-90 วัน โดยเราจะมีการส่ง Report ความคืบหน้าให้ลูกค้าทราบเป็นระยะ

เราเลือกตาม Expected Life ของแม่พิมพ์ เช่น หากต้องการฉีดหลักล้านชิ้น เราจะแนะนำเหล็กเกรดพรีเมียมชุบแข็ง (เช่น H13 หรือ P20 High Hard) แต่หากเป็นงานทดลองตลาดจำนวนไม่มาก เราอาจเลือกใช้เหล็กเกรดที่เหมาะสมเพื่อช่วยประหยัดงบประมาณให้ลูกค้า

รับทำ เรามีทีมวิศวกรที่เชี่ยวชาญด้านการแกะแบบและซ่อมแซมแม่พิมพ์เดิม โดยจะเริ่มจากการตรวจสอบสภาพและเสนอแนวทางการซ่อมที่คุ้มค่าที่สุด เพื่อให้แม่พิมพ์กลับมาใช้งานได้ใกล้เคียงของใหม่และลดโอกาสเกิด Downtime

สนใจออกแบบแม่พิมพ์กับเรา?

ขอคำปรึกษาฟรี! ให้ทีมวิศวกรช่วยออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกให้เหมาะสมกับสินค้าของคุณ ลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มคุณภาพสินค้าให้โดดเด่นกว่าใคร